西马格SABL系列3D下载

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西马格直角行星减速机SABL系列制作工艺结合精密制造与先进材料技术，其主要生产流程如下：

一、生产工序设计原理

标准优先对策

优先加工基准点（如行星架定位面、齿轮内孔等），保证后续工序精度等级。

阶段性加工操纵

选用初加工→半精加工→精加工多阶段步骤，单段背隙精度可达PS/P0/P1等级。

孔面加工顺序

遵照"先面后孔"原则，保证齿轮啮合面与轴承安装孔尺寸公差≤0.005mm。

二、关键部件制作工艺

1. 齿轮精密加工

选用JIS 0级研磨工艺，齿面粗糙度Ra≤0.4μm1

渗氮合金齿轮经感应淬火处理后，强度达58-62HRC，配合超精密衍磨工艺减少摩擦阻力

行星轮系选用多点齿合加工工艺，减少单齿负载30%

2. 壳体铸造工艺

选用冷铁激冷技术操纵收缩变形，重点部位设定100mm厚冷铁

浇注系统选用半闭半封闭设计，降低渣孔缺陷率至0.3%下列

三、热处理与表层处理

渗碳淬火工艺

齿轮经深层渗碳处理后，疲劳极限提高40%。

专利散热技术

根据内腔气旋优化设计，连续运转温度≤35℃。

四、安装与检测流程

精密安装工序

行星架安装选用热装工艺，过渡配合公差保持在±0.002mm

轴承预紧力根据力矩传感器精准管控

质量检验体系

三坐标测量仪检验齿轮啮合精度（偏差≤1μm）

超负荷测试台持续72小时跑合检测

该工艺体系根据2000Nm扭矩测试验证，整机传动效率≥97%，噪声≤55dB（3000rpm工况），适配半导体设备、工业机器人等极高精度场景需求

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